零件表面的振动痕迹(即零件表面呈现鱼斑点及直线白色线条)。产生原因：砂轮不平衡面引起的机床振动；零件提高使零件跳动；砂轮磨钝或砂轮表面修的太光；导轮旋转速度太快。消除方法：仔细平衡砂轮、适当降低零件、重修砂轮或适当增加砂轮修整速度、适当降低导轮转速。

　　产生原因：

　　(1)由于前导板此导轮母线低的过多或前导板向导轮方向倾斜面引起零件前部小；

　　(2)由于后导板表面与导轮母线低或后导板向导轮方面倾斜而引起零件后部小；

　　(3)由于下列原因而引起零件前部或后部产生锥度；

　　a) 砂轮由修整不正确，本身便有锥度；

　　b) 砂轮与导轮表面已磨损。

上班前应检查液压润滑油是否达到要求，如油面低于油标时，应及时添加后方能起动机床。机床空运转10分钟左右无异常才能加工工件；轴承如有不正常噪声或严重发热现象，必须找有关人员找出原因，并加以消除后才能继续使用；冷却液箱应定期清洗，清除积聚的磨料及磨削。要定期检查皮带的松紧程度，青岛M10100无心磨床，不能过松或过紧。否则，应找有关人员消除后方能使用。停机和下班前，应将砂轮空转10分钟左右后再停机、机床各部位擦净，M10100无心磨床批发，在各润滑部位加注规定的清洁润滑油。

如果数控磨床的转速较高，那么，M10100无心磨床订制，是否会砂轮的动平衡要求比较高？此外，该磨床的编程，是否与数控铣床，是一样的？

如果数控磨床的转速较高，那么，其会砂轮动平衡的要求，是比较高的，也是比较严格的。而且在磨床振动上，要小才行。至于，这一种磨床的编程，是与数控铣床的差不多的，只不过在砂轮运动上，是有所不同的。此外，还可能会有一些特殊指令。

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