为了避免重金买回去的无心磨床机器在日后日常使用中产生重大损坏，公司经多年研究总结出一套完整的日常维护方法，下面给您介绍下无心磨床的日常保养呗。

1、主轴油压力限定在8-10KG/CM之间；

2、每天开机前使用注油器适当润滑机床；

3、修整座滑板每天加注适量润滑油，并保持滑板的清洁（干净无杂物、杂质并呈润滑状态）；

4、经常检查拉链器的松紧；

5、定期检查砂轮传动带的松紧；

6、机床每使用2000小时更换一次主轴。

　　无心磨床是一种横向尺寸缩短的无心磨床，该无心磨床特别适合于用在一个小的安装空间中，并能够满足各种生产线的简化和节省空间的要求。在无心磨床上要磨出高精度合格的零件，机床本身要具备以下几点：

　　(1)机床本身的几何精度要高(如：砂轮、导轮的回转精度，两修整器的精度等)；

　　(2)进给机构的定位精度及正反向的进给精度要高；

　　(3)托架的刚性及稳定性要好；

　　(4)整机要有较好的稳定性等等。

无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，M10100无心磨修理，原理上都相同。

无心磨床的锥度误差。

1、前导板向导轮方向倾斜，引起工件前部直径偏小，或者后导板向导轮方向倾斜引起工件后部直径偏小，调整前后导板，使与导轮母线平行，M10100无心磨批发，且在同一直线上。

2、磨削轮修整不准确，沭阳M10100无心磨，本身有锥度，根据工件锥度的方向，调整磨削轮修整器的角度，重修磨削轮。

3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不平行时，应调整托板前后的高低或者修调托板。

4、磨削轮和导轮的表面已经磨损时，需要重新修整磨削轮和导轮。

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